Dans le cadre de la conception des ossatures métalliques légères (LSF), l’utilisation de matériaux résistants à la corrosion est essentielle pour garantir la durabilité des structures, notamment dans des environnements difficiles. C’est ici que le Magnelis ®, un revêtement d’acier innovant développé par ArcelorMittal, s’avère être une solution de choix. Ce revêtement, composé d’un alliage de zinc (93,5 %), aluminium (3,5 %) et magnésium (3 %), offre des propriétés exceptionnelles en termes de résistance à la corrosion, d’auto-cicatrisation et de durabilité.

1. Propriétés du Magnelis®

1.1 Résistance à la corrosion

Le Magnelis® se distingue par sa résistance à la corrosion bien supérieure aux revêtements traditionnels, notamment grâce à la présence de magnésium dans l’alliage. Cette composition unique permet une protection à long terme, même dans des environnements très agressifs, tels que des zones exposées à des niveaux élevés de chlorures (en bord de mer) ou d’ammoniac (dans les exploitations agricoles).

  • Selon les tests de corrosilon tels que le Salt Spray Test (conformément à la norme EN ISO 9227), le Magnelis® présente une protection jusqu’à 3 fois supérieure à celle des aciers galvanisés classiques​.

1.2 Auto-cicatrisation des bords coupés

L’une des innovations majeures du Magnelis® est sa capacité d’auto-cicatrisation sur les bords coupés ou endommagés. Le magnésium contenu dans l’alliage favorise la formation d’une barrière protectrice stable sur les bords exposés, réduisant ainsi la formation de rouille et prolongeant la durée de vie de la structure.

  • Cette propriété est particulièrement importante pour les ossatures métalliques légères, où les sections d’acier sont coupées, pliées et poinçonnées lors de leur production..

1.3 Réduction de la quantité de revêtement nécessaire

Grâce à sa haute efficacité en termes de protection contre la corrosion, le Magnelis® permet d’utiliser moins de matériau de revêtement pour offrir une protection supérieure à celle des aciers galvanisés. Cela se traduit par une réduction des coûts et un impact environnemental moindre, tout en maintenant une grande durabilité.



2. Utilisation du Magnelis ® dans les ossatures métalliques légères (LSF)

Dans les systèmes d’ossature métallique légère, le Magnelis® est utilisé pour protéger les profils en acier contre la corrosion, notamment dans des environnements difficiles où l’humidité et les agents corrosifs sont présents.

2.1 Applications dans le secteur de la construction

Les principales applications du Magnelis® dans les systèmes LSF comprennent :

  • Les profils structuraux : montants et rails qui constituent la structure porteuse des bâtiments.

En raison de sa légèreté et de sa résistance à la corrosion, le Magnelis® est idéal pour des projets où la durée de vie et la robustesse sont essentielles, sans compromettre la rapidité de construction ou les contraintes de poids​.

2.2 Avantages pour la construction modulaire et la rénovation

Les propriétés anticorrosion du Magnelis® en font également un matériau de choix pour les projets de rénovation et de construction modulaire. En rénovation, où les extensions ou surélévations nécessitent des matériaux légers mais résistants, le Magnelis® permet d’assurer la durabilité des structures tout en minimisant l’entretien et les coûts futurs liés à la corrosion.

Pour conclure…

L’intégration du Magnelis® dans les ossatures métalliques légères offre des avantages considérables, tant sur le plan technique que financier. Grâce à ses propriétés exceptionnelles de résistance à la corrosion, d’auto-cicatrisation et de durabilité, le Magnelis® garantit la longévité des structures en ossature métallique légère, tout en répondant aux exigences environnementales et économiques du secteur de la construction.